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【激光切割机】_光纤数控激光切割机来图加工定制

发布时间:2024-09-30 17:22:59 浏览次数:10    公司名称:[蚌埠]华宇诚数控科技有限公司

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产品参数
产品价格电仪/台
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供货总量999
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蚌埠华宇诚数控科技有限公司有一支技能有素、实践经验丰富的科技攻关团队,为能制造出性能优良、质量可靠的 1500w光纤激光切割机产品奠定了坚实的基础。企业在充分利用自身技术研发能力的同时,还与国内多家重点大学联合研发创新技术,科技前沿产品。公司拥有产品技术、高端的生产及检测设备,为保证产品质量, 1500w光纤激光切割机关键原材料均从国外进口,并且制造产品的所有原材料都处于计算机的连续监控之下。




激光切割机是使用激光取代了传统的固体切割刀,具有精度高,切割效率高,不局限于切割样式的多变性,自动优化切割版图节省用料,切割平滑,加工成本低等特点。它将逐渐改变或取代传统的材料加工设备。 作为21世纪的工业激光切割设备,其加工材料具有广泛而强大的功能,并逐渐被引入各大行业,成为生产中非常强大的好帮手。 今天小能想和大伙分享的是不同种类的激光切割机切什么材料比较有优势! 目前有三种主要类型的激光设备应用。一种是用于汽车钣金加工,变电箱,健身器材等。这些材料通常相对较薄。厚度为1-5毫米的不锈钢板材可用中功率激光切割机切割。yag激光切割机或500瓦光纤激光切割机可用于切割这种类型的材料 第二类是切割塑料(聚合物)、橡胶、木材、纸制品、皮革和天然或合成有机材料。由于这种材料不是金属制品,对激光的吸收不同,用CO2激光切割机切割这种材料。 第三种是厚度为8-20毫米的低碳钢和厚度为12毫米的不锈钢,这种材料需要大功率激光切割机才能快速瞬间切割。您可以考虑购买高功率光纤激光切割机。 因此,在选择激光设备时,我们不仅要考虑自己产品的特点,还要考虑激光配置的性能与寿命,这样我们买到性价比又适合自己工业产品的激光设备。 现在有很多激光切割设备。有不同的激光切割机,如CO2激光切割机、光纤激光切割机、精密激光切割机等。不仅使用的激光器不同,而且在使用上也有很大差异。 不同的材料有不同的特性,他们对不同种类的激光吸收的程度也不同。有些材料可以吸收该波段的激光,但不能吸收其他波段的激光,这就使我们根据具体的材料特性选择激光设备。对于不同厚度、尺寸和形状的物品,在加工过程中将使用不同的激光设备以获得更好的加工效果。




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从现代激光切割、焊接机的应用领域和用户提出的技术要求来看,激光切割、焊接今后的发展方向无疑是高功率、大幅面、率、一次成型、高智能化。   这里主要阐述的是CO2激光切割机和光纤激光切割机加工的不同之处:   首先,作为主流的传统的激光切割、焊接设备都采用CO2激光器,可以稳定切割20mm以内的碳钢,10mm以内的不锈钢,8mm以下的铝合金。光纤激光器在切割4mm以内的薄板时优势明显,受固体激光波长的影响它在切割厚板时质量较差。激光切割机也不是 的,CO2激光器的波长为10.6um,固体激光器如YAG或光纤激光器的波长为1.06um,前者比较容易被非金属吸收,可以高质量地切割木材、亚克力、PP、有机玻璃等非金属材料,后者却不易被非金属吸收,故不能切割非金属材料,但两种激光在碰到铜、银、纯铝等高反射材质时都无可奈何。   其次,正是由于CO2和光纤激光两者的波长相差一个数量级,前者是不能用光纤传输的,后者可以用光纤传输,大大增加了加工的柔性化程度。早期在光纤激光器推出市场之前,为了实现三维加工,我们采用光关节技术通过高度精密配合的动态的组合反射镜系统将CO2激光导到三维曲面表面,实现CO2激光的三维加工,这种技术因为国内精密加工技术的限制主要掌握在极少数欧美发达 手里,价格昂贵,维护要求高,在光纤激光的市场份额逐渐扩大的同时已经逐渐失去其市场。而光纤激光由于它可以通过光纤传输,柔性化程度空前提高,特别是针对汽车行业,由于基本上都是1mm左右的薄板曲面加工,光纤激光配合同样柔性化的机器人系统,成本低,故障点少,维护方便,速度奇快,当仁不让地稳稳占领了这块市场。 再次,光纤激光的光电转化率高达25%以上,而CO2激光的光电转化率只有10%左右,在电费消耗、配套冷却系统等方面光纤激光的优势相当明显,要是光纤激光的生产厂家更多一些,价格再合适一点,并解决了厚板切割工艺,CO2激光受到的威胁将会是巨大的。不过,光纤激光作为一种新兴的激光技术,普及程度远远不如CO2激光,其稳定可靠性、售后服务的便利性还有待市场的长期观察。   值得一提的是,根据国际标准,激光危害等级分4级,CO2激光属于危害小的一级,而光纤激光由于波长短对人体由于是眼睛的伤害大,属于危害 的一级,出于考虑,光纤激光加工需要全封闭的环境。




激光切割机喷嘴可以辅助气体快速喷出,可以有效地阻止熔渍等杂物往上反弹,进而可以保护聚焦镜。同时它可以控制气体扩散面积及大小,进而会影响到激光切割机的切割质量。与此同时喷嘴的孔径大小会根据切割材料的厚度而有所不同。 一,切割薄板(3mm以下)时。选择Φ1mm孔径的喷嘴会比较细,而选择Φ1.5mm孔径的喷嘴会比较粗,而且转角的地方会比较容易有容渍。 二,切割厚板(3mm以上)时。选择Φ1mm孔径的喷嘴使用时不太稳定。因为这时切割功率较高,相对散热时间较长,相对切割时间也随之增长,用Φ1mm孔 径的喷嘴气体扩散面积小,所以不太稳定,但基本上还是可以使用的。而选择Φ1.5mm孔径的喷嘴气体扩散面积大,气体流速较慢,所以切割时比较稳定。 三,切割10mm以上的板材时。目前一般选择直径2mm或2mm以上孔径的喷嘴。 不过由于喷嘴的孔径越大,对于聚焦镜的保护作用越小。所以合理的选择激光切割机喷嘴孔径的大小,才能更有效地进行生产
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